离型膜的测试方法是:用两条金属条或玻璃板将被测样品平压其中,样品承受70gf/cm2的压力,复合胎无纺,在23 ±2℃的条件下放置20h,以---胶粘剂与硅酮离型底材有---接触,之后将样品取出,在相对湿度为50±5%,温度23±2℃的标准环境中至少放置4小时之后再做剥离测试。24小时的测试值是离型膜水久剥离力!
在这里也分享一下老化剥离测试的方法。
将被测样品放置相同的一组金属条或玻璃板中,并将样条放置于有空气循环系统的烤箱内,设定温度为70土5℃,老化20h,被洲样品取出烤箱后,复合胎无纺价格,至少放置4小时之后再进行剥离测试。
离型膜厂家介绍
硅胶保护膜剥离过重怎么办?
在生产中硅胶保护膜剥离力过重怎么办?为什么有时候硅胶保护膜的剥离力很重?硅胶保护膜剥离力重有什么办法解决?
硅胶保护膜是一种具有粘性的pet保护膜,一般在基膜上涂布有机硅涂层,固化后贴合离型膜(低粘硅胶保护膜可贴合pet原膜)而成。要想知道硅胶保护膜剥离力加重的原因必须得先了解硅胶保护膜的生产过程及各个工序可能发生的问题,下面硅胶保护膜的
生产流程
配胶:将主胶、固化剂、锚固剂、交联剂根据不同的粘性按比例添加不同比例调配用甲ben、------等混合溶剂稀释到适宜;
过滤:将调配配好的硅胶胶水充分过滤数遍以后在接入一反应釜中循环过滤,并在过滤系统末端将适量硅胶胶水送进涂布系统;
涂布:不同涂布设备采用不同的涂布工艺(一般有直涂、挤出、转印等方式。
烘烤(固化):先根据溶剂挥发然后胶水固化后降温缓冲的顺序使硅胶胶水在基膜中固化成型。
贴合离型膜及收卷:硅胶胶水与基膜通过烘箱固化后贴合离型膜收卷制成半成品,在出货之前根据客户的要求分条、复卷即可。
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opp保护膜残胶问题解决方案:
在使用opp保护膜后,揭开被保护的物品表面保护膜后,在被保护表面上发现残留的压敏胶,并且无法轻易清除,不得不说这是让保护膜生产和使用厂家棘手的残胶问题,它不仅破坏了物品的美观,复合胎无纺价格低,也造成被保护材料的污染,那么表面保护膜为什么会出现残胶呢?
残胶出现通常有三种情况:
一、内聚破坏:被保护表面和基材上均有压敏胶,且保护膜涂胶面失去光泽;
二、粘基破坏:被保护表面有较多胶皮残留,保护膜涂胶面可见基材;
三、迁移残留:被保护表面上有少量压敏胶残留,保护膜涂胶面光泽保持---。
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