表面保护膜的脱胶现象在型材表面出现的,当用户把型材安装施工完毕以后把保护膜从型材表面撕下来的时候,保护膜的粘胶并没有随着保护膜的撕扯而粘在保护膜上,残留在型材表面上,粘胶处理非常麻烦,需要人员把胶水从型材上刮下。
出现这种现象,说明保护膜用的压力胶不符合规定,粘度太高,导致保护膜在产品上难剥离。出现这种问题,我们可以用干净的抹布蘸取酒精,对残留的敏胶进行力度适中的反复擦拭,注意力度太大,pp隔离膜报价,擦拭后不能影响型材的光洁度。
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保护膜表面的暗影与温度的关系
经过相关试验证实,当保护膜处于80℃温度下的时候,由于气泡的原因保护膜会被向上撑起。这个时候,如果保护膜胶黏剂的耐热性或内聚力不好的话,很容易在保护膜气泡产生的周围出现残胶或暗影的情况。所以一般来说,暗影出现的位置就是保护膜气泡形成的位置。
保护膜表面暗影与乳化剂的关系
这类现象常常出现在含乳化剂的保护膜上,pp隔离膜价格,因为乳化剂一旦发生迁移,就会在保护膜表面产生暗影。一开始的时候,pp隔离膜,使用表面活性剂是为了使涂膜变得柔软、有弹性,但是,由于表面活性剂的表面活性,分子会从体相中迁移出来,当其集中排列在膜一空气界面的时候,所谓的暗影就形成了。
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不同于普通保护膜,pu保护膜是由透明聚酯薄膜涂布聚氨酯胶水后,再贴合上透明聚酯离型膜所构成的保护膜,---的结构使其具备了---吸附性和稳定性,所以pu保护膜很少会出现残胶、残留、转移等问题。
既然有了如此优异保护膜,势必会在触屏制造行业完全替代硅胶保护膜,pp隔离膜,加上pu保护膜自身的生产技术已经非常成熟了,因此其生产成本也能得到大幅度的降低,表现出较高的---。
pu保护膜在胶面上有添加抗静电剂和不加抗静电剂两种,其中胶面抗静电是将抗静电液添加到胶水里充分反应后直接涂布到保护膜上,而不是涂好胶水后重新涂抗静电液,与膜面抗静电不同,这一点必须清楚。
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