离型膜厂家介绍
硅胶保护膜剥离过重怎么办？
在生产中硅胶保护膜剥离力过重怎么办？为什么有时候硅胶保护膜的剥离力很重？硅胶保护膜剥离力重有什么办法解决？
硅胶保护膜是一种具有粘性的pet保护膜，一般在基膜上涂布有机硅涂层，固化后贴合离型膜（低粘硅胶保护膜可贴合pet原膜）而成。要想知道硅胶保护膜剥离力加重的原因必须得先了解硅胶保护膜的生产过程及各个工序可能发生的问题，下面硅胶保护膜的
生产流程
配胶：将主胶、固化剂、锚固剂、交联剂根据不同的粘性按比例添加不同比例调配用甲ｂｅｎ、------等混合溶剂稀释到适宜；
过滤：将调配配好的硅胶胶水充分过滤数遍以后在接入一反应釜中循环过滤，并在过滤系统末端将适量硅胶胶水送进涂布系统；
涂布：不同涂布设备采用不同的涂布工艺（一般有直涂、挤出、转印等方式。
烘烤（固化）：先根据溶剂挥发然后胶水固化后降温缓冲的顺序使硅胶胶水在基膜中固化成型。
贴合离型膜及收卷：硅胶胶水与基膜通过烘箱固化后贴合离型膜收卷制成半成品，在出货之前根据客户的要求分条、复卷即可。
关于离型膜搭配的考量
1.行业搭配标准3：1应是双面胶带母卷生产的ｚｕｉ低离型力搭配，轮胎包装膜，5：1是ｚｕｉ低模切产品离型力搭配，轮胎包装膜厂家，但它的离型膜搭配比率是建立在每一款双面胶和离型膜贴合而产生的离型力，非通用标准离型力，轮胎包装膜销售，另需要重点考虑离型膜老化后的离型力，避免时间长出现问题。
2.单模切产品单片胶（或者说孤岛胶）小于10毫米时候应当加大离型膜离型力配比。
3.离型膜作用是隔离双面胶分子穿透而产生离型力，但双面胶图层越厚，胶流动性越大，轮胎包装膜报价，而离型力搭配稳定度相对来说会变低，同样应加大离型膜配比。
4.在不影响客户的使用情况下，尽力加大离型膜搭配比率，降低反离型风险。
离型膜厂家介绍
总的来说，保护膜的选型要坚持以下原则。
1、不同的表面需要不同的粘性。
2、同样相似的表面不同的材料也可能需要不同的粘性。
3、后续的加工步骤则是决定粘性的关键。
4、厚度与粘性的合理搭配。
5、保护膜的拉伸强度和伸长率，以---保护膜的柔韧性和强度能达到要求。
以上给大家介绍的关于离型膜的一些简单的选型的原则，希望以上的介绍能帮助到大家。
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